机械密封故障分析:新安装的密封泄漏

2020-04-20 真空技术网整理 机械密封故障分析100例

故障现象

秒速飞艇官网   新安装的机械密封,打开泵的入口阀就发生泄漏,一般为滴漏或流漏,甚至大量泄漏。大量流漏就得拆泵检查密封。

原因分析

  1、大约有60%的密封泄漏是端面泄漏。

  2、新更换的机械密封发生泄漏是比较常见的,尤其是镶嵌的石墨环,变形的几率很大。

  因为石墨环在与一些金属镶嵌的过程中,都是过盈镶嵌,存在应力问题。镶嵌后的石墨环经过研磨,密封的表面达到了使用标准,可是密封在放置一段时间后,镶嵌的石墨环存在残余应力,内应力继续释放,会造成密封的表面变形。石墨环在高温介质环境下工作,由于温度的作用,石墨环还会产生温度变形,这时机械密封有可能会发生轻微的泄漏,但是运转一段时间后,密封变形的表面会逐渐磨合,达到无泄漏状态。浮装式的机械密封,石墨环在高压下也会产生变形。

  一般机械密封磨损有3个阶段,如图1所示。

机械密封磨损阶段

图1 机械密封磨损阶段

  机械密封安装后,打开泵的入口阀,密封有轻微的泄漏,建议不要更换新的密封,应该启动泵,使密封进入跑合阶段,如果泄漏逐渐减少,说明是在磨合过程中,一般24h就能达到完全磨合。

解决办法

  1、一般情况下新安装的机械密封发生轻微泄漏或滴漏,不要急于拆泵更换密封,经过磨合后泄漏会逐渐减少直至完好。如果泵经过一段时间运转后,密封泄漏增大,就要考虑更换密封。

  2、对于大量流漏,必须拆泵更换密封。

  3、在密封使用之前要进行密封平面度的检查,如果不合格,必须经过研磨,合格后方可使用。